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數控加工虛擬仿真軟件
要求能滿足智能高速五軸數控機床數控系統多軸數控程序的驗證校核，能夠對工件程序進行詳細的錯誤檢查及測量分析；能夠精確模擬仿真多軸機床其附件的運動；系統真實操作環境：顯示面板、操作面板，支持程序導入、MDI、手動、循環、程序編輯等相關操作；當發生干涉系統以聲效、視覺方式呈現出，操作者可以根據提示修改操作或者NC程序。滿足加工完成后3D零件測量、分析、Excel報告輸出；實現《多軸數控加工職業技能等級標準》1+X證書職業技能等級考核。
軟件功能參數要求：
1、要求軟件支持：教學版、高效版
（1）教學版支持：要求能夠實現智能高速五軸數控機床投標數控系統虛擬顯示面板、虛擬操作面板、虛擬電子手輪，支持程序導入、MDI、手動、循環、程序編輯等相關操作。
（2）高效版支持：支持仿真、驗證和分析系統NC代碼，快速坐標系設置、刀具設置、毛坯設置、NC代碼導入，不操作數控系統、不顯示數控系統情況下快速仿真加工結果。
2、能夠根據五軸數控機床搭建一比一機床模型，所有機構運動和真實機床一致，包含線性運動、旋轉運動、換刀結構運動、刀具刀柄、工裝夾具、系統顯示。
3、發生干涉：機床仿真會以聲效、視覺呈現，智能高速五軸數控機床數控系統內部呈現出報錯地址，操作者可以根據提示修改修改操作或者NC程序。（需提供軟件功能截圖）
4、虛擬的機床操作環境包含：機床運動部分、操作面板部分、顯示面板部分。系統操作時通過視覺、聲效真實反映出真實機床加工環境。（需提供軟件功能截圖）
5、軟件自動創建六面體、圓柱體；支持任意形狀CAD模型導入。（需提供軟件功能截圖）
6、快速導入不同電腦仿真后3D模型，使用宏記錄快速測量、分析、輸出測量報表。
7、具有多軸聯動加工、多方向平面定位加工、曲面加工、傾斜面加工功能；也可以實現一次性裝夾多個面加工、多次裝夾翻面加工。
8、加工完成后STL格式導出給CAM再加工、或者導入給CMM測量加工完成后相關尺寸。
9、可以對加工出的三維模型進行測量，提供各種常規測量工具，可以對被加工工件各種斜面上的典型幾何尺寸進行測量，測量精度應達到0.01mm。
10、系統自帶真實3D刀具 RCA-4P、RDB-4P、RRC-2P、RRE-4P、SHF刀柄、ER刀柄；用戶可自定義以上各類刀具的尺寸。
11、提供尋邊器、基準芯棒、Z向對刀儀等工具。
12、夾具：自帶5軸專用夾具：虎鉗、卡盤（支持4種裝夾方法）并且保證加工時避免干澀。
13、具有半開放式機床定義，操作者可快速自定義新機床，支持正交與非正交機床搭建。
14、對機床運動的整個過程提供準確、完善的碰撞、干涉檢查。
15、模擬夾具、卡具與主軸的碰撞，刀具庫的運動，并檢查其碰撞。（需提供軟件功能截圖）
16、機床模擬功能模塊，模擬由控制系統驅動的三維數控機床的實時動畫
17、顯示面板功能，機床運動同時顯示面板坐標、進給、使用指令同步。（需提供軟件功能截圖）
18、多軸加工仿真功能模塊，模擬和驗證多軸數控程序。（需提供軟件功能截圖）
19、仿真過程中，啟動比較功能，仿真過程中發生過切，可以報警提示過切。
20、支持RCTP 5軸聯動功能。
21、使用左右滑塊調節仿真加減速度。
22、加工完成后3D模型可進行長度測量、角度測量、圓弧測量等；輸入標準值和公差值，系統能夠以表格形式分析、輸出Excel測量報表，超差值以紅色區分。（需提供軟件功能截圖）
23、快速導入不同教學機仿真后3D模型，使用宏記錄快速測量、分析、輸出Excel測量報表。
24、測量模塊支持模型坐標系平移、坐標系旋轉、模型縮放、模型鏡像、模型刪除。
25、高效版車銑中心加工仿真，XZC加工時使用C軸極坐標插補銑削輪廓、挖槽加工、鉆孔加工。
26、車銑中心仿真，快速參數化設置三維銑削刀具、車刀，并和刀柄、刀座組裝完成后用于機床顯示與機床加工仿真。
27、銑刀、刀桿可使用圖文對話自定義不同形狀刀具、刀桿，通過刀具表功能時時預覽三維模型.
28、高效版本支持坐標系自動尋邊，測量值自動輸入對應坐標系中。
29、真實加工聲效、切削液顯示、材料切削、真實刀具加工。
30、仿真效率要高，對不低于3萬2千行得4軸聯動NC代碼（提供可以上機器驗證得真實加工代碼）進行仿真，仿真時間不大于1分40秒。
31、為防止虛假響應，保證服務和質量，中標公示期結束后5個工作日內，可要求中標供應商簽訂合同前自行搭建環境為采購人提供該數控加工虛擬仿真軟件功能演示。如出現虛假響應，采購人有權拒簽合同，并報相關部門進行處理。
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